作為該石化公司長期信賴的合作伙伴，源誠工業全程攜手護航，以專業服務為2025年大修工作筑牢安全防護屏障。雙方此前已在檢修項目中積累了深厚的合作基礎，本次合作更是源誠工業推出零泄漏生態服務（LES）體系后的首次實戰落地。

源誠工業以數字化定力矩服務為核心，輔以自動化螺栓清洗、法蘭面在線修復及螺栓鉆取服務，多維度、深層次為此次“五年一修”工程保駕護航，彰顯了全方位技術服務能力。

數字化定力矩服務：精準賦能，筑牢核心保障

在數字化定力矩服務方面，源誠工業組建了一支由20名技術專家領銜、90余名作業人員構成的專業團隊，聚焦煉油二部、煉油四部核心區域，高效完成3500余對法蘭的定力矩緊固服務。為保障服務質量，公司累計投入各類專業機具300余套，憑借精湛的技術水準、嚴謹的作業態度和卓越的服務品質，為檢修項目高效推進提供了堅實支撐。

煉油二部、煉油四部均第一時間發來感謝信，對源誠工業的服務給予高度認可。信中提及，源誠工業在服務全流程中展現出極致專業素養——前期方案溝通細致周全、中期現場作業規范有序、后期質量復核嚴謹到位，每一個環節都做到精益求精。尤其在質量與進度雙把控上，源誠工業嚴格恪守行業標準及項目要求，操作流程合規可控、數據記錄精準可靠；面對緊張工期，團隊堅守“5+2”“白加黑”作戰模式，深耕服務一線，快速響應并解決各類現場問題，切實保障了設備安裝的穩定性與安全性，為檢修工程順利推進奠定了重要基礎。

自動化螺栓清洗服務：高效降本，煥發舊件價值

自動化螺栓清洗服務環節，源誠工業投入4臺專業清洗設備，調配12名技術人員，歷時30天圓滿完成約22萬根螺栓的清洗作業。檢修高峰期，單臺設備日清洗量可達3600余根，相較傳統人工清洗模式，直接節約人工成本70%以上，大幅提升了作業效率。

針對非常規尺寸及單頭螺帽無法拆卸的特殊螺栓，源誠工業配套投入多臺便攜式螺栓清洗刷，可高效剝離螺栓表面銹跡，使其快速恢復光潔狀態，既保障了螺栓性能，更彰顯了工業美學。經專業處理后的舊螺栓，性能顯著恢復、利用率大幅提升，不僅有效降低了材料更換成本，更為后續定力矩緊固作業奠定了高質量基礎，實現了經濟性與實用性的雙重提升。

法蘭面修復與螺栓鉆取服務：攻堅克難，保障工期推進

在法蘭面在線修復及螺栓鉆取服務中，源誠工業集結多名專業技術及作業人員，在20天的緊張工期內，高效完成380余片法蘭修復及120余根螺栓鉆取任務。法蘭面修復工作高峰期日均完成25片，涵蓋DN20至DN2000多種法蘭尺寸規格，團隊始終快速響應業主需求，科學調配人力物力，全力沖刺工期，確保不影響整體檢修進度。

值得關注的是，螺栓鉆取服務作為源誠工業零泄漏生態服務（LES）體系中的“寶藏”服務模塊，本次在該石化項目中實現了成功實踐。針對斷裂、銹死、滑牙等故障螺栓，團隊采用磁力鉆臺等專業設備實施精準冷態鉆孔取栓，在保障螺紋孔不受損傷、遵循利舊原則的前提下，高效解決了這一阻礙施工進度的“頑疾”。雖為細分服務環節，但源誠工業憑借專業設備與核心技術，有效縮短了裝置檢修停機時間，為項目按期收官提供了關鍵支撐。

零泄漏生態服務體系圓滿收官，2026年服務升級再啟新程

此次該石化公司“五年一修”，正是源誠工業零泄漏生態服務（LES）體系的最佳實踐詮釋，也為體系2025年的落地應用畫上了圓滿的收官句號。

展望2026年，零泄漏生態服務體系將進一步擴容升級，新增工業清洗技術服務模塊。模塊以高壓水射流清洗、干冰清洗為核心技術，提供安全、高效、環保的綜合工程技術服務，為石化企業創造更高綜合效益，持續深化戰略合作價值。

源誠工業以此次大修為契機，既印證了零泄漏生態服務（LES）體系的實戰價值，更錨定了石油石化技術服務升級方向。未來將持續深耕零泄漏生態服務，以技術創新賦能石化行業高質量發展，與石油石化企業共筑安全、高效、綠色的工業新生態。