近日，科技日報記者走進山西潞安礦業(集團)有限責任公司古城煤礦(以下簡稱“古城煤礦”)主通風機監控中心，只見電子屏幕上實時跳動著各項運行參數，高清攝像頭傳回的畫面清晰展示著風機、配電柜與關鍵設備的實時狀態。歷經幾個月的穩定運行，該礦副井及桃園主通風機控制系統升級改造項目全面達標，標志著這座礦井的“呼吸系統”正式邁入智能化管控時代，為井下安全生產筑起一道堅實可靠的技術防線。

“過去遇到突發停電或變頻器故障，備用風機切換全靠司機手動操作，操作臺上每一秒都扣人心弦。”古城煤礦機運隊隊長原國棟指著如今簡潔明了的控制界面說，“現在不同了，系統自動判斷、自動切換，我們更多時候是在‘看護’而非‘搶險’。”

此次升級改造，直指傳統通風系統在突發故障時過度依賴人工的痛點。改造對從控制核心到底層硬件進行全方位智能化重構，打造出擁有“智慧大腦”與快速反應能力的新一代通風系統。

在系統“大腦”部位，原先的冗余系統升級為“雙核大腦”——雙CPU通過環網實現毫秒級數據同步，一旦主系統故障，備用系統可瞬間無感接管，徹底告別控制器宕機風險。監控層采用雙工控機熱備冗余設計，配合圖形化人機界面，通風流程一目了然。遍布風機房、變頻室、高低壓柜等關鍵區域的攝像儀，構成無死角的“視覺神經網”，設備狀態盡收眼底，關鍵操作皆可一鍵完成。

硬件層面的升級則賦予系統強大的“行動力”。在操作臺低壓配電核心區，新裝的220伏雙電源自動切換裝置默默守護著操作臺的供電穩定;高壓接觸器具備機械保持功能，保證控制回路失電后，電機高壓回路可靠供電;變頻器增加失電跨越、冷卻分區管理功能，大大減小了變頻器故障給主通風機帶來的影響;故障切換及一鍵切換流程進一步完善，故障發生后可實現瞬時自動切換，真正實現“無人干預、自動倒機”。

記者看到，現場技術人員演示時，僅輕點鼠標，系統便平穩完成所有流程，過程安靜而迅速。得益于切換風門的更新改造，切換時間由原來的接近4分鐘，縮短為現在的2分10秒。

不僅如此，新系統將復雜操作轉化為簡潔指令。工作人員輕點觸摸屏，即可完成“自動切換”“一鍵切換”“一鍵反風”等核心操作，大幅降低人為失誤風險。與此同時，新增的16個振動、壓力及壓差傳感器，與溫度、電量等監測數據融合，構建起一套“在線健康診斷系統”。屏幕一側實時滾動著設備“健康指標”，一旦出現喘振、超溫、振動異常等征兆，系統便會提前預警，甚至自動觸發保護，真正推動設備運維從“事后維修”轉向“預防性維護”。

“如今坐在調度中心，就能對通風系統運行狀態了如指掌。”古城煤礦調度中心值班人員說，改造后，所有數據實時上傳，實現通風設備的遠程集中監控與數字化管理。這不僅從根本上消除了單點故障導致的停風風險，還通過優化控制、減少空載，每年可節約電費約35萬元。